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廠商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新日期:2024-08-06
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子,紡織皮革,綜合 |
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柱塞計(jì)量泵
定義
泵的液力端借助柱塞組成工作腔,通過(guò)柱塞在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)中,使工作腔的容積發(fā)生周期性變化的泵。
特點(diǎn)
1.柱塞直徑可制的很小,但不宜過(guò)大,一般D=3-200mm。
2.柱塞泵使用的排出壓力范圍較廣泛,且宜制成高壓泵。
3.能輸送高粘度介質(zhì),不推薦適用在輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4.軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料,填料與柱塞是一對(duì)易損件。
5.流量在10%-100%的范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá)±1 %,壓力大可達(dá)50MPa, 出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變。
6.無(wú)安全泄放裝置,建議在泵的出口管路上安裝安全閥。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性?xún)r(jià)比好。
8.所有柱塞計(jì)量泵均可通過(guò)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度(裝沖程調(diào)節(jié)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié))和改變電機(jī)頻率來(lái)控制流量,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、塑料發(fā)泡等各個(gè)領(lǐng)域,成為現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化和全自動(dòng)操作*的泵種。尤其在輸送高粘度、高壓力、高溫度的各種液體介質(zhì)的工藝流程中特別受歡迎。
性能特點(diǎn)說(shuō)明
保溫夾套柱塞泵頭,在液缸體、進(jìn)出口上帶有保溫夾層殼體,可對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行特殊保溫或冷卻, 通過(guò)對(duì)夾套輸送保溫液或冷卻液來(lái)控加溫或冷卻效果。
還可根據(jù)用戶(hù)的工藝需求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),適用于易結(jié)晶、需要保溫或冷卻的介質(zhì)輸送。
愛(ài)力浦柱塞計(jì)量泵液體泵J5.0系列
特點(diǎn)介紹
1.柱塞直徑可制的很小,但不宜過(guò)大,-般D=3- 200mm。
2.柱塞泵使用的排出壓力范圍較廣泛,且宜制成高壓泵。
3.能輸送高粘度介質(zhì),不推薦適用在輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4.軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料,填料與柱塞是一對(duì)易損件。
5.流量在10%一100%的范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá)土1%,壓力大可達(dá)80MPa,出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變。
6.無(wú)安全泄放裝置,建議在泵的出口管路上安裝安全閥。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性?xún)r(jià)比好。
8.所有柱塞計(jì)量泵均可通過(guò)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度(裝沖程調(diào)節(jié)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié))和改變電機(jī)頻率來(lái)控制流量,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
愛(ài)力浦柱塞計(jì)量泵液體泵J5.0系列
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 流量 (L/h) | 壓力 (Mpa) | 柱塞直徑 (mm) | 行程 (mm) | 泵速 (min-1) | 電機(jī)功率 (KW) | 進(jìn)出口直徑 (mm) | 重量 (Kg) |
J5.0-7.5/50 | 7.5 | 50 | 8 | 32 | 102 | 1.5 | Ø8卡套 | 135 |
J5.0-7.5/40 | 40 | 0.75 | ||||||
J5.0-9.5/50 | 9.5 | 50 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-9.5/32 | 32 | 0.75 | ||||||
J5.0-12/50 | 12 | 50 | 10 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-12/32 | 32 | 0.75 | ||||||
J5.0-16/50 | 16 | 50 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-16/25 | 25 | 0.75 | ||||||
J5.0-19/50 | 19 | 50 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-19/40 | 19 | 40 | 12 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-19/20 | 20 | 0.75 | ||||||
J5.0-24/32 | 24 | 32 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-24/16 | 16 | 0.75 | ||||||
J5.0-28/40 | 28 | 40 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-32/25 | 32 | 25 | 16 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-32/12.5 | 12.5 | 0.75 | ||||||
J5.0-40/20 | 40 | 20 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-40/10 | 10 | 0.75 | ||||||
J5.0-50/25 | 50 | 25 | 145 | 2.2 | DN15 | |||
J5.0-50/16 | 50 | 16 | 20 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-50/8 | 8 | 0.75 | ||||||
J5.0-63/12.5 | 63 | 12.5 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-63/6.3 | 6.3 | 0.75 | ||||||
J5.0-80/16 | 80 | 16 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-80/10 | 80 | 10 | 25 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-80/5 | 5 | 0.75 | ||||||
J5.0-100/8 | 100 | 8 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-100/4 | 4 | 0.75 | ||||||
J5.0-125/10 | 125 | 10 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-125/6.3 | 125 | 6.3 | 32 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-125/3.2 | 3.2 | 0.75 | ||||||
J5.0-160/5 | 160 | 5 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-160/2.5 | 2.5 | 0.75 | ||||||
J5.0-200/6.3 | 200 | 6.3 | 145 | 2.2 | DN20 | |||
J5.0-200/4 | 200 | 4 | 40 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-200/2.0 | 2.0 | 0.75 | ||||||
J5.0-250/3.2 | 250 | 3.2 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-250/1.6 | 1.6 | 0.75 | ||||||
J5.0-320/4 | 320 | 4 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-320/2.5 | 320 | 2.5 | 50 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-320/1.3 | 1.3 | 0.75 | ||||||
J5.0-400/2 | 400 | 2 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-400/1 | 1 | 0.75 | ||||||
J5.0-500/2.5 | 500 | 2.5 | 145 | 2.2 | DN25 | |||
J5.0-500/1.6 | 500 | 1.6 | 60 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-500/0.8 | 0.8 | 0.75 | ||||||
J5.0-600/1.3 | 600 | 1.3 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-600/0.63 | 0.63 | 0.75 | ||||||
J5.0-720/1.6 | 720 | 1.6 | 145 | 2.2 | ||||
J5.0-800/1 | 800 | 1 | 80 | 102 | 1.5 | |||
J5.0-800/0.5 | 0.5 | 0.75 | ||||||
J5.0-1000/0.8 | 1000 | 0.8 | 120 | 1.5 | ||||
J5.0-1000/0.4 | 0.4 | 0.75 | ||||||
J5.0-1250/1 | 1250 | 1 | 145 | 2.2 | DN32 | |||
J5.0-1200/0.63 | 1200 | 0.63 | 85 | 120 | 1.5 | |||
J5.0-1200/0.32 | 0.32 | 0.75 | ||||||
J5.0-1500/0.8 | 1500 | 0.8 | 145 | 2.2 | DN40 | |||
J5.0-1500/0.5 | 1500 | 0.5 | 95 | 120 | 1.5 | |||
J5.0-1500/0.25 | 0.25 | 0.75 | ||||||
J5.0-1800/0.63 | 1800 | 0.63 | 145 | 2.2 | ||||
注:此款泵可以多聯(lián)體組合,在同等壓力下,流量可成倍增加。 |
安裝尺寸:
各種計(jì)量泵的特點(diǎn)
根據(jù)計(jì)量泵液力端的結(jié)構(gòu)型式,常將計(jì)量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機(jī)械隔膜式和電磁式計(jì)量泵等。
1、電磁隔膜計(jì)量泵
計(jì)量泵電磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)打破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)上用電動(dòng)機(jī)作原動(dòng)機(jī),齒輪和曲柄連桿作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式,而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖,利用通電螺線管線圈的電磁力來(lái)驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),并通過(guò)沖程速率來(lái)調(diào)節(jié)控制流量。但目前由于技術(shù)原因,電磁式計(jì)量泵的功率還是很小。
電磁隔膜計(jì)量泵的特點(diǎn):
(1)價(jià)格低;
(2)無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏;
(3)體積小,重量輕,操作方便;
(4)適用于實(shí)驗(yàn)室、水處理、游泳池、車(chē)輛清洗、小型塔、反滲透水處理系統(tǒng)等微量加藥系統(tǒng)。
2、機(jī)械隔膜計(jì)量泵
機(jī)械隔膜計(jì)量泵的隔膜與柱塞機(jī)構(gòu)連接,無(wú)液壓油系統(tǒng),柱塞的前后移動(dòng)直接帶動(dòng)隔膜前后撓曲變形。由于其隔膜承受介質(zhì)側(cè)的壓力,因此機(jī)械隔膜泵的Z大排出壓力一般不超過(guò)1.2MPa。
機(jī)械隔膜計(jì)量泵的特點(diǎn):
(1)價(jià)格較低;
(2)無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏;
(3)能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品;
(4)隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低;
(5)出口壓力在2MPa以下,計(jì)量精度為±2%;
(6)無(wú)安全泄放裝置。
3、液壓隔膜式計(jì)量泵
液壓隔膜計(jì)量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的計(jì)量泵。液壓?jiǎn)胃裟び?jì)量泵,在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸),將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥,液壓腔內(nèi)充滿(mǎn)液壓油(輕質(zhì)油),并與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)油箱)相通。當(dāng)柱塞前后移動(dòng)時(shí),通過(guò)液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化,起到輸送液體的作用及滿(mǎn)足準(zhǔn)確計(jì)量的要求。
液壓隔膜式計(jì)量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計(jì)量泵的隔膜一旦破裂,被輸送的液體與液壓油混合,對(duì)某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體,如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等,并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時(shí)不會(huì)引起有害的反應(yīng)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時(shí)可以通過(guò)壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗(yàn)等方法及時(shí)報(bào)警。當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時(shí),兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。
SH/T 3142-2004規(guī)定危險(xiǎn)介質(zhì)、有害介質(zhì)或與液壓油會(huì)發(fā)生反應(yīng)的介質(zhì)應(yīng)使用雙隔膜計(jì)量泵。為增加泵的可靠性,其他場(chǎng)合也推薦使用雙隔膜計(jì)量泵。
液壓隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn):
(1)無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏,有安全泄放裝置,維護(hù)簡(jiǎn)單;
(2)出口壓力可達(dá)100MPa;在10:1的調(diào)節(jié)比范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá)±1%;
(3)價(jià)格較高。
4、柱塞式計(jì)量泵
柱塞式計(jì)量泵與普通往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)基本一樣,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成,除應(yīng)滿(mǎn)足普通往復(fù)泵液力端設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)對(duì)影響泵的計(jì)量精度的吸入閥、排出閥、密封等部件進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)與選擇。
柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn):
(1)價(jià)格較低;
(2)流量可達(dá)76m³/h,流量在10%~100%范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá)±1%,壓力大可達(dá)350MPa。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變;
(3)能輸送高黏度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品;
(4)軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對(duì)填料環(huán)作壓力沖洗和排放;
(5)無(wú)安全泄放裝置。